Kylmäpuristusosat

Kylmäekstruusio on prosessointimenetelmä, jossa metalliaihio asetetaan kylmäpuristusmuotin onteloon, kohdistaa aihioon painetta puristimessa olevan kiinteän meistin kautta huoneenlämpötilassa ja aiheuttaa metalliaihion plastisen muodonmuutoksen osien tuottamiseksi. Kiina pystyy kylmäsuulakepuristamaan metalleja, kuten lyijyä, tinaa, alumiinia, kuparia, sinkkiä ja niiden seoksia, vähähiilistä terästä, keskihiilistä terästä, työkaluterästä, niukkaseosteista terästä ja ruostumatonta terästä ja jopa laakeriterästä, korkeahiilistä ja korkeahiiltä alumiiniseosterästä työkaluterästä, nopeaa terästä jne. jossa on tietty määrä muodonmuutoksia. Suulakepuristuslaitteiden osalta Kiinalla on kyky suunnitella ja valmistaa erilaisia ​​ekstruusiopuristimia. Yleisten mekaanisten puristimien, hydraulisten puristimien ja kylmäpuristimien käytön lisäksi kylmäpuristintuotantoon on käytetty menestyksekkäästi myös kitkapuristimia ja nopeita suurenergialaitteita.

Kylmäekstruusiolla valmistetut kylmäpuristusosat voivat säästää paljon teräs- ja ei-rautametallimateriaaleja.

Mitä tulee ottaa huomioon kylmäpuristusosissa?

Varmistaaksemme, että kylmäpuristusprosessi on teknisesti ja taloudellisesti järkevä ja toteutettavissa, käytämme yleensä seuraavia mittareita mittaamiseen:

1. Suuremmille suulakepuristetuille osille kylmäpuristusta on vaikeampi käyttää.

2. Mitä monimutkaisempi suulakepuristetun osan muoto ja mitä suurempi muodonmuutosaste on, sitä enemmän kylmäpursotusta tarvitaan.

3. Puristettujen osien tarkkuus ja pinnan karheus ovat rajallisia. Trimmausprosessin lisääminen parantaa ekstrudoitujen osien tarkkuutta.

4. Ekstrudoitu materiaali vaikuttaa suoraan suulakepuristusvaikeuteen ja sallittuun muodonmuutokseen.

5. Suulakepuristettujen osien kustannukset sisältävät yleensä materiaalikustannukset, materiaalin valmistuskustannukset, työkalujen ja muotin valmistuskustannukset, kylmäpuristuskustannukset ja myöhemmät käsittelykustannukset.

6. Suuremmat suulakepuristetut osat voivat vähentää kokonaiskustannuksia.

Yllä olevien indikaattorien kattavan analyysin avulla voit selvästi valita parhaan hoitosuunnitelman. Yksityiskohdat ja neuvot parhaasta prosessointisuunnitelmasta ovat seuraavat: Se käyttää mahdollisimman vähän suulakepuristusprosesseja ja välihehkutusaikoja ja täyttää markkinoiden ekstrudoiduille osille asetetut tekniset vaatimukset pienimmän materiaalinkulutuksen, korkeimman työkalun käyttöiän ja tuotantotehokkuuden ansiosta. Kylmäekstruusioprosessin suunnittelu on keskeinen tehtävä kylmäpuristusprosessin suunnittelussa.