Valu on valmistusprosessi, jossa sulat materiaalit, kuten metalli tai muovi, kaadetaan muottiin ja jähmetetään haluttuun muotoon. Valu on monipuolinen ja siihen mahtuu monimutkaisia muotoja ja erilaisia materiaaleja. Kiinteytymisen jälkeen valu poistetaan muotista, mutta useimmissa tapauksissa tarvitaan viimeistelytoimenpiteitä halutun pinnanlaadun saavuttamiseksi. Valua käytetään eri teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa, kulutustavaroissa ja rakentamisessa sen tehokkuuden ja joustavuuden ansiosta. Kingsoon keskittyy räätälöityihin valupalveluihin, kuten permanganaattivaluihin, korkean kromivaluihin, ruostumattomaan teräkseen, lämmönkestävään teräsvaluun, pallorautavaluihin, seosteräsvaluihin, hiiliteräsvaluihin ja muihin valusarjoihin käyttämällä korkealaatuista hiekkavaluprosessia. jne., jotka tarjoavat yhden luukun tuotantoratkaisuja. Käytämme kehittyneitä laitteita ja teknologiaa ja noudatamme tiukasti ISO9001/IATF16949-laatustandardeja täyttääksemme monipuoliset ja korkean tarkkuuden mukautetut vaatimukset. Riippumatta siitä, kuinka monimutkainen projektisi on, Kingsoon voi tarjota tehokkaita ja laadukkaita palveluita ja tuoda sinulle tyydyttäviä tuloksia.
| permanganaattivalut | Permanganaattivaluja käytetään pääasiassa osiin, joiden on kestettävä suurta iskua ja kulumista. Niillä on erinomainen kulutuskestävyys ja iskunkestävyys, joten niitä käytetään laajasti monilla teollisuuden aloilla. |
| korkeat kromivalut | Korkeakromivaluvalut on lyhennetty termi runsaskromipitoiselle valkoiselle valuraudalle, jolla on kulumisenesto-ominaisuudet, joka on ylivoimainen kulumisenestomateriaali, joka on saanut erityistä huomiota erinomaisen suorituskyvyn ansiosta. Sillä on paljon korkeampi kulutuskestävyys kuin seosteräksellä ja paljon suurempi sitkeys, lujuus ja korkean lämpötilan ja korroosionkestävyys kuin tavallisella valkoisella valuraudalla. Lisäksi se valmistetaan kätevästi ja sen kustannukset ovat kohtuulliset, mikä tekee siitä yhden tämän aikakauden parhaista kulumista estävästä materiaalista. |
| ruostumattomasta teräksestä valmistetut valukappaleet | Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valukappaleet ovat yleinen termi erilaisista ruostumattomista teräsmateriaaleista valmistetuille teräsvaluille, joita käytetään pääasiassa syövyttävissä olosuhteissa eri väliaineissa. |
| lämmönkestävät teräsvalut | Lämmönkestävät teräsvalut viittaavat teräkseen, joka toimii korkeissa lämpötiloissa. Lämmönkestävien teräsvalujen kehitys liittyy läheisesti eri teollisuudenalojen, kuten voimalaitosten, kattiloiden, kaasuturbiinien, polttomoottorien ja lentokonemoottorien, teknologiseen kehitykseen. Erilaisten koneiden ja laitteiden kokemien erilaisten lämpötilojen ja jännitysten sekä erilaisten käyttöympäristöjen vuoksi käytetyt terästyypit ovat myös erilaisia. |
| nodulaariset rautavalut | Nodulaarisilla / pallografiittivaluraudalla on keskilujuus, kohtalainen sitkeys ja plastisuus, korkea kokonaisvaltainen suorituskyky, hyvä kulutuskestävyys ja tärinänvaimennus sekä hyvä valuprosessin suorituskyky. Se voi muuttaa suorituskykyään erilaisilla lämpökäsittelyillä. Käytetään pääasiassa erilaisiin voimakoneiden komponentteihin, kuten kampiakseleihin, nokka-akseleihin, yhdysakseleihin, kiertokankeihin, vaihteisiin, kytkinlevyihin, hydraulisylinterien lohkoihin jne. |
| Pallorautavalut | |
| seosteräsvalut | Seosteräsvalut jaetaan käyttötarkoituksensa mukaan valuseosrakenneteräksiin ja erikoisseosvaluteräksiin. Edellinen on matala- tai keskiseosteista valuterästä, jota käytetään pääasiassa yleisten mekaanisten rakenneosien valmistukseen. Jälkimmäinen on enimmäkseen runsasseosteista valuterästä, kuten kulutusta kestävää valuterästä, ruostumatonta haponkestävää valuterästä, lämmönkestävää valuterästä, valuseosterästä jne. |
| hiiliteräsvalut | Hiiliteräsvalulla on laaja valikoima sovelluksia, ja vaikka sen suorituskyky on hieman huonompi kuin valuraudalla, sen mekaaniset ominaisuudet ovat huomattavasti paremmat kuin valuraudalla. Valettua hiiliterästä käytetään laajalti erilaisten työstökoneiden osien, kuten sängyn runkojen, pylväiden, liukukappaleiden jne. valmistukseen. Sitä käytetään myös yleisesti erityyppisten hammaspyörien, kuten lieriömäisten hammaspyörien, kartiohammaspyörien jne. valmistukseen. Se voi myös olla käytetään autojen moottorin osien, kuten kampiakselien, kiertokankien, venttiilin istukkaiden, sekä erilaisten kiertokankien ja kannattimien valmistukseen jarrulevyissä ja jousituksessa järjestelmät. Näiden osien korkea lujuus ja kulutuskestävyys takaavat auton luotettavuuden ja pitkän käyttöiän. |
| Ferriitinharmaat valukappaleet | Soveltuu merkityksettömiin valuihin, joissa on pieni kuormitus ja ei erityisiä kitka- ja kulumisvaatimuksia, kuten suojakannet, kannet, öljypohjat, käsipyörät, kannakkeet, pohjalevyt, vasarat, pienet kahvat jne. |
| Ferriitti-perliitti Harmaa valukappaleet | Valukappaleet, jotka kestävät kohtalaista kuormitusta, kuten koneen alustat, kannattimet, laatikot, työkalunpitimet, sängyn rungot, laakeripesät, työpöydät, hihnapyörät, päätykappaleet, pumpun rungot, venttiilirungot, putkistot, vauhtipyörät, moottorin istuimet jne. |
| Pearlite Grey -valut | Tärkeämmät valukappaleet, jotka kestävät suuria kuormituksia ja vaativat tiettyä ilmatiiviyttä tai korroosionkestävyyttä, kuten sylinterit, vaihteet, koneen alustat, vauhtipyörät, alustarungot, sylinterilohkot, sylinterin vaipat, männät, vaihdelaatikot, jarrupyörät, kytkinlevyt, keskipaineventtiilirungot jne. |
| Rokotetut valukappaleet | Tärkeitä valukappaleita, jotka kestävät suuria kuormia, kulutuskestävyyttä ja korkeaa ilmatiiviyttä, kuten raskaat työstökoneet, leikkauskoneet, puristinkoneet, automaattiset sorvin alustat, koneen alustat, rungot, korkeapaineiset hydraulikomponentit, männänrenkaat, hammaspyörät, nokka-akselit, korkean jännityksen alaiset holkit, kampiakselit, sylinterilohkot, sylinterin vaipat, sylinterit suurten moottoreiden päät jne. |
Henglin Horizontal Parting täysi automaattinen tuotantolinja;
Henglin pystysuora erotusvalu täysin automaattinen linja;
Rautapohjainen päällystetty hiekkavalulinja;
Käsintehty valualue 3000 neliömetriä;
Korkean lämpötilan elektroforeettinen linja;
2,0 T Keskitaajuusuuni (2 sarjaa);
1,5 T Keskitaajuusuuni ja sähköinen lämpökäsittelyuuni.
Uunin pinnan valmistelulaitteet:
hiekkapuhalluskone ja puhallin.
Testaus- ja mittauslaitteet:
laitteet sarja; Spectrum-laitteet;
fysikaalinen ja kemiallinen testaus;
kannettava metallurginen analysaattori ja kovuusmittari.
Vahva kyky suunnitella ja valmistaa muotteja, kiinnittimiä ja tarkastustyökaluja. Yritys tuottaa kansainvälisten standardien mukaisesti ja sillä on täydellinen laatujärjestelmä toimintaan, tuotantoon ja testausprosessiin. Sitoumuksemme on tuottaa, testata ja huoltaa huolellisesti. Yrityksemme tuotteita myydään hyvin Japaniin, Yhdysvaltoihin, Saksaan, Belgiaan ja Australiaan jne.
Suunnittelemme ja valmistamme muotit haluamasi muodon ja ominaisuuksien mukaan.
Vaihe 1
Raaka-aine kuumennetaan valuun sopivaan sulaan tilaan.
Vaihe 2
Sula materiaali ruiskutetaan valmistettuun muottipesään.
Vaihe 3
Materiaali jäähtyy ja jähmettyy muotin sisällä halutun muodon saavuttamiseksi.
Vaihe 4
Kiinteytynyt valu poistetaan muotista.
Vaihe 5
Leikkaa ylimääräinen materiaali ja viimeistele pinnan viimeistely ohjeiden mukaan.
Vaihe 6
Skype
